Photovoltaik-Halterung verfolgen
Die Photovoltaikhalterung vom Nachführungstyp bewegt die Photovoltaikanlage mit der Änderung des Einfallswinkels der Sonne durch die elektromechanische oder hydraulische Vorrichtung, so dass das Sonnenlicht so direkt wie möglich auf die Platte des Moduls fällt und die Stromerzeugungskapazität der Photovoltaikanlage beträgt verbessert. Je nach Anzahl der Nachführachsen kann es in ein einachsiges Nachführsystem und ein zweiachsiges Nachführsystem unterteilt werden.
1. Das flache einachsige Trackingsystem
Die photovoltaische quadratische Anordnung kann die Sonne entlang einer horizontalen Achse in Ost-West-Richtung verfolgen, um eine große Menge an Strom zu erzeugen, die in Gebieten mit geringen Breitengraden weit verbreitet ist. Je nach Vorhandensein oder Nichtvorhandensein eines Neigungswinkels in Nord-Süd-Richtung kann er in Standardtyp mit flacher uniaxialer Nachführung und Typ mit flacher uniaxialer Nachführung mit Neigung unterteilt werden.
2. Das schräge einachsige Trackingsystem
Die Nachführachse ist auf einen bestimmten Neigungswinkel nach Süden eingestellt, während sie sich in Ost-West-Richtung dreht, und der Sonnenazimutwinkel wird um die Neigungsachse nachgeführt, um eine größere Stromerzeugung zu erzielen, die für Anwendungen in höheren Breiten geeignet ist.
3.Dual-Axis-Tracking-System
Zweiachsige Rotation (vertikale Achse, horizontale Achse) wird verwendet, um die Sonnenstrahlen in Echtzeit zu verfolgen, um sicherzustellen, dass die Sonnenstrahlen zu jedem Zeitpunkt senkrecht zur Oberfläche der Modulplatine sind, um die maximale Stromerzeugung zu erzielen, die für geeignet ist Verwendung in verschiedenen Breiten.
4. Vergleich mehrerer Bracket-Betriebsarten
Vergleich von Photovoltaikbügelstahl und Aluminium und Materialfestigkeit
Die Halterung besteht im Allgemeinen aus stranggepresstem Profil 6063 T6 aus Stahl Q235B und Aluminiumlegierung. In Bezug auf die Festigkeit besteht die Aluminiumlegierung 6063 T6 aus 68-69% Q235 B-Stahl. Daher ist Stahl Aluminiumlegierungen in Gebieten mit starkem Wind und großen Spannweiten im Allgemeinen überlegen. Profil.
Ablenkung
Die Durchbiegung der Struktur hängt mit der Form und Größe des Profils und dem Elastizitätsmodul (einem materialeigenen Parameter) zusammen und steht nicht in direktem Zusammenhang mit der Festigkeit des Materials.
Unter den gleichen Bedingungen beträgt die Verformung von Aluminiumlegierungsprofilen das 2,9-fache von Stahl und das Gewicht 35% von Stahl. In Bezug auf die Kosten sind Aluminiumwerkstoffe dreimal so teuer wie Stahl. Daher ist im Allgemeinen im Starkwindbereich die Spannweite relativ groß, die Kosten und andere Bedingungen für Stahl sind besser als für Aluminiumlegierungsprofile.
Korrosionsschutz
Gegenwärtig sind die Hauptkorrosionsschutzmethoden des Stahls verzinkter Stahl mit 55-80 um und anodisierte Aluminiumlegierung mit 5-10 um.
Die Aluminiumlegierung befindet sich unter atmosphärischen Bedingungen im Passivierungsbereich, und auf der Oberfläche bildet sich ein dichter Oxidfilm, der verhindert, dass die Oberfläche des aktiven Aluminiumsubstrats mit der umgebenden Atmosphäre in Kontakt kommt, sodass sie eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und Korrosion aufweist Rate steigt mit der Zeit. Während abnehmend.
Unter normalen Bedingungen (C1-C4-Umgebung) kann die Dicke von verzinkten 80 μm für mehr als 20 Jahre garantiert werden. Die Korrosionsrate wird jedoch in Industriegebieten mit hoher Luftfeuchtigkeit oder Küsten mit hohem Salzgehalt und sogar in gemäßigtem Meerwasser beschleunigt. Über und erfordern regelmäßige Wartung jedes Jahr.
Aluminium ist Stahl im Korrosionsschutz weit überlegen.
Vergleich anderer Aspekte
(1) Aussehen:
Es gibt viele Arten von Oberflächenbehandlungsmethoden für Aluminiumlegierungsprofile, wie z. B. Anodisieren, chemisches Polieren, Sprühen mit Fluorkohlenwasserstoff, elektrophoretisches Lackieren usw. Schönes Aussehen und Anpassung an verschiedene stark korrosive Umgebungen.
Stahl wird in der Regel feuerverzinkt, oberflächengespritzt und lackiert. Das Aussehen ist schlechter als Aluminiumlegierungsprofile. Auch im Korrosionsschutz ist es Aluminiumprofilen unterlegen.
(2) Querschnittsvielfalt
Die allgemeinen Verarbeitungsmethoden von Aluminiumlegierungsprofilen umfassen Extrudieren, Gießen, Biegen und Stanzen. Die Extrusionsproduktion ist derzeit die Hauptproduktionsmethode. Durch Öffnen der Extrusionsdüse kann ein beliebiges Querschnittsprofil hergestellt werden, und die Produktionsgeschwindigkeit ist relativ hoch.
Stahl wird im Allgemeinen gewalzt, gegossen, gebogen, gestanzt usw. Das Walzen ist derzeit das gängige Verfahren zur Herstellung von kaltgeformtem Stahl. Der Querschnitt muss durch den Rollenradsatz eingestellt werden, aber nachdem die Maschine geformt wurde, können nur ähnliche Produkte hergestellt werden, und die Größe kann eingestellt werden, und die Querschnittsform kann nicht geändert werden, wie z. B. C-förmiger Stahl , Z-förmiger Stahl und andere Abschnitte. Das Walzproduktionsverfahren ist relativ fest und die Produktionsgeschwindigkeit ist relativ schnell.
Recycling von Materialien
Die Wartungskosten für Stahlkonstruktionen steigen jedes Jahr um 3%, während die Aluminiumkonstruktionsstützen fast keine Wartung und Instandhaltung erfordern und Aluminiummaterialien nach 30 Jahren immer noch eine Wiederherstellungsrate von 65% aufweisen. Die Aluminiumpreise werden voraussichtlich jedes Jahr um 3% steigen. Nach 30 Jahren handelt es sich im Grunde genommen um einen Haufen Eisenschrott ohne Recyclingwert.
Umfassender Leistungsvergleich
(1) Aluminiumlegierungsprofile haben ein geringes Gewicht, ein schönes Aussehen und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Sie werden im Allgemeinen in Hausdachkraftwerken eingesetzt, die tragfähige und stark korrosive Umgebungen erfordern.
(2) Der Stahl hat eine hohe Festigkeit und eine geringe Durchbiegung, wenn er einer Last ausgesetzt wird. Es wird in der Regel in gewöhnlichen Kraftwerken oder Teilen mit relativ großen Kräften eingesetzt.
(3) Kosten: Im Allgemeinen beträgt der Grundwinddruck 0,6 kN / m2 und die Spannweite weniger als 2 m. Die Kosten der Aluminiumlegierungshalterung betragen das 1,3-1,5-fache der Stahlkonstruktionshalterung. In dem System mit kleiner Spannweite (wie dem Farbstahldach) ist der Kostenunterschied zwischen der Aluminiumlegierungshalterung und der Stahlstrukturhalterung relativ gering und die Aluminiumlegierung ist viel leichter als die Stahlhalterung, was das Gewicht betrifft es ist sehr gut für hausdachkraftwerke geeignet.